Funzione Cilindro con pomello

Funzione Cilindro con pomello

I corpi dei cilindri sono-forgiati a caldo o estrusi da blocchi di ottone massiccio-ad alta densità. La brocciatura delle sedi delle chiavette e la foratura dei fori per i perni- vengono eseguite su torni CNC multi-assi mantenendo tolleranze dimensionali entro +/- 0,02 mm, garantendo l'adattamento alle custodie per serrature da infilare DIN e ANSI standard.
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Descrizione
Parametri tecnici

Specifiche tecniche e matrice di configurazione

 

Parametro

Dettagli delle specifiche

Profili standard

Profilo Euro (DIN 18252 / EN 1303), Mortasa US, Cilindro con cerchione

Materiale corpo e spina

Ottone massiccio estruso (CuZn40Pb2 / C37700)

Perni e molle

Perni in Nickel Silver, molle in Acciaio Inox

Funzione di emergenza

Meccanismo di frizione bi-direzionale (funzione di pericolo/esclusione di emergenza)

Lunghezze standard

Simmetrico: 30/30mm – 60/60mm; Asimmetrico: 30/40 mm fino a 50/70 mm (incrementi personalizzati disponibili)

Configurazioni della camma

Camma DIN 15 denti (standard), camme personalizzate specifiche disponibili su richiesta

Grado di durabilità

Testato per 100.000 cicli di funzionamento (EN 1303 Grado 6)

Valutazioni di sicurezza

Perni anti-trapano, perni anti-grimaldello, architettura anti-urto

Finiture superficiali

Nichel Satinato (SN), Ottone Lucido (PB), Cromo Satinato (SC), PVD Nero

Opzioni di codifica

Con chiave diversa (KD), con chiave uguale (KA), con chiave principale (MK), con chiave di costruzione

 

Materiale e processo di produzione

 

Estrusione di precisione e lavorazione CNC
I corpi dei cilindri sono-forgiati a caldo o estrusi da blocchi di ottone massiccio-ad alta densità. La brocciatura delle sedi delle chiavette e la foratura dei fori per i perni- vengono eseguite su torni CNC multi-assi mantenendo tolleranze dimensionali entro +/- 0,02 mm, garantendo l'adattamento alle custodie per serrature da infilare DIN e ANSI standard.

 

Gruppo perno interno e frizione
• Pila di perni: comprende perni principali e perni guida in nichel-argento abbinati a inserti anti-trapano in acciaio temprato.
• Meccanismo della frizione: la frizione a molla a doppia azione-calibrata in fabbrica-assicura l'innesto tra la spina esterna della chiave e la camma centrale durante l'intervento di emergenza.

 

Trattamento superficiale
I componenti sono sottoposti a sgrassaggio a ultrasuoni, elettroplaccatura in rame-nichel-cromo o deposizione fisica in fase di vapore (PVD). La resistenza alla corrosione in nebbia salina supera le 96 ore (ASTM B117 / EN 1670 Grado 4).

 

Protocollo di test e controllo qualità

 

Verifica dimensionale:Comparatore ottico e manometro digitale per l'ispezione della profondità della sede della chiavetta, del gioco del tappo e dell'allineamento della camma.

 

Test di coppia e stress:I banchi di prova automatizzati della coppia applicano una forza di rotazione fino a 15 Nm per verificare la resistenza al taglio del nucleo del cilindro e della ritenzione della camma.

 

Test del ciclo:I banchi di prova pneumatici di resistenza fanno eseguire al cilindro 100.000 rotazioni di bloccaggio e sbloccaggio sotto carico.

 

Verifica della resistenza al bumping e al prelievo:Campionamento casuale testato rispetto a chiavi e tensionatori industriali.
 

Infrastruttura di fabbrica e capacità di produzione

 

Piano di lavorazione:45 macchine transfer rotative automatizzate CNC e-centri di fresatura verticale ad alta velocità.

 

Linee di assemblaggio:6 linee di assemblaggio semi-automatiche per l'inserimento-e la combinazione di chiavi-con sensori ottici di verifica.

 

Capacità produttiva:150.000 bombole mensili.

 

Supporto OEM/ODM:Branding personalizzato-inciso al laser, profili chiave su misura, generazione di-grafici chiave principali e packaging-specifico per il progetto.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la funzione del meccanismo della frizione di emergenza in questo cilindro?

R: La frizione interna (funzione di pericolo) disaccoppia la manopola interna dalla spina esterna della chiave. Se un occupante lascia una chiave inserita o girata all'interno, un utente autorizzato può inserire una chiave esterna, aggirare l'ostruzione interna, ruotare la camma e ritrarre lo scrocco.

D: Quali standard soddisfano questi cilindri?

R: Le bombole sono conformi agli standard EN 1303 (Durability Grade 6, Attack Resistance Grade 2) e DIN 18252. Su richiesta sono disponibili rapporti sui test di laboratori di terze parti-accreditati (ad esempio TUV, Intertek).

D: Questi cilindri possono essere integrati in un sistema ammaestrato esistente?

R: Sì. Sono supportate le gerarchie di chiave maestra (MK), chiave maestra generale (GMK) e cilindro centrale (CC). I dati di cifratura delle chiavi vengono gestiti tramite un software sicuro per evitare sovrapposizioni di duplicazione delle chiavi tra lotti.

D: Qual è il MOQ per lunghezze e finiture personalizzate?

R: Per le dimensioni e le finiture standard del catalogo (nichel satinato/ottone lucido), il MOQ è di 200 unità per specifica. Per lunghezze asimmetriche personalizzate, profili di camme non-standard o grezzi con limitazioni, il MOQ è di 500 unità per lotto.

D: Come si impedisce la duplicazione non autorizzata delle chiavi?

R: Sono disponibili profili per chiavetta limitati protetti da brevetti di utilità. Chiavi vergini e duplicati vengono forniti solo ai distributori autorizzati dietro presentazione delle tessere di autorizzazione di sicurezza.

 

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